Quelles informations doivent être confirmées avant d'intégrer les modules de tête de fraisage CNC à engrenages de YIH KUAN ?

YIH KUAN ENT CO., LTD. fournit des modules de têtes de fraisage CNC à engrenages destinés aux constructeurs de machines-outils développant de nouvelles machines, des machines spéciales et des équipements d'usinage à portique. Ces modules peuvent également servir à moderniser des machines CNC existantes ou à remplacer leurs têtes de fraisage.

Par conséquent, avant de choisir une tête de fraisage CNC à engrenages, les constructeurs de machines-outils doivent s'assurer de bien plus que les dimensions de montage. Des informations complètes sur la machine et le moteur doivent également être fournies afin d'évaluer correctement l'adéquation de la tête de fraisage.

Série de têtes de fraisage CNC YIH KUAN

YIH KUAN propose actuellement les modules de têtes de fraisage CNC suivants :

• Têtes de fraisage CNC IK-451011
• Centres d'usinage horizontaux CNC IK-H4500-A avec tête à engrenages
• Tête d'engrenage verticale CNC IK-V6000 (2 vitesses)

Ces trois modèles sont conçus pour les configurations de machines à portique, horizontales et verticales. Ils conviennent pour :

• constructeurs de machines-outils CNC
• Fabricants de machines spécialisées
• intégrateurs de systèmes d'automatisation
• équipement d'usinage à portique
• Modernisation des machines existantes et remplacement des têtes de fraisage
• développement d'équipements d'usinage sur mesure

Quelles informations doivent être confirmées avant l'intégration ?

1. Type de machine et orientation d'usinage

La première étape consiste à confirmer si la tête de fraisage sera installée sur :

• Une machine de type portique
• Une machine CNC verticale
• Une machine CNC horizontale
• Une machine à usage spécial
• Une machine existante en cours de modernisation

Il convient également de préciser l'orientation d'usinage, les dimensions et le matériau de la pièce, ainsi que les principales opérations d'usinage. Ces opérations peuvent inclure l'ébauche, la finition, le perçage ou l'usinage de grande profondeur.

2. Spécifications de la broche et exigences d'usinage

Les différentes conditions d'usinage requièrent des vitesses de broche, des niveaux de couple et des puissances moteur différents. Les informations suivantes doivent être vérifiées :

• Spécifications du porte-outil, telles que BT50 ou ISO50
• Vitesse de broche maximale requise
• Diamètre de l'outil
• matériau de la pièce
• Profondeur de coupe
• Charge d'usinage
• Exigences d'ébauche ou de finition

Une vitesse de broche plus élevée ou un moteur plus puissant ne sont pas forcément synonymes de meilleure performance. La tête de fraisage doit être choisie en fonction des conditions d'usinage réelles.

3. Interface de montage et espace machine disponible

L'intégration de la tête de fraisage ne se limite pas à la vérification de la bride de fixation et de l'entraxe des trous de boulons. Les facteurs suivants doivent également être examinés :

• dimensions de la surface de montage
• Positions des trous de fixation
• Position centrale de la broche
• Dimensions globales de la tête de fraisage
• Espace disponible pour l'installation du moteur
• Dégagement pour changement d'outils
• Risque d'interférence avec le magasin d'outils, le carter de la machine, la pièce à usiner ou le dispositif de fixation.
• Autonomie pour l'entretien et le démontage
• Le poids et le moment de charge que la structure de la machine peut supporter

Il est recommandé de vérifier les interférences à l'aide de plans d'assemblage ou de modèles 3D dès les premières étapes de la conception de la machine. Cela permet d'éviter de découvrir des contraintes d'espace une fois la structure de la machine achevée.

4. Informations sur le servomoteur de broche

Les modules de têtes de fraisage CNC à engrenages de YIH KUAN ne comprennent généralement pas de servomoteur de broche. Les constructeurs de machines-outils doivent donc fournir des informations sur le moteur qu'ils prévoient d'utiliser, notamment :

• Marque et modèle du moteur
• Puissance nominale et de crête
• Vitesse nominale et maximale
• dimensions de la bride de fixation du moteur
• diamètre de l'arbre moteur
• Dimensions de la rainure de clavette
• Dimensions globales du moteur
• Spécifications de l'encodeur

YIH KUAN utilisera les informations du moteur pour évaluer la compatibilité de la méthode de montage, de l'interface de transmission et de la configuration de la tête de fraisage.

5. Commande CNC et signaux de capteurs

Le contrôleur CNC, le servomoteur et le programme PLC sont intégrés par le constructeur de la machine-outil.

Selon la configuration de la tête de fraisage, le système de commande de la machine peut avoir à gérer :

• Démarrage et arrêt de la broche
• Changement de vitesse à haute et basse vitesse
• Serrage et desserrage des outils
• Orientation de la broche
• Signaux des capteurs
• opérations hydrauliques
• Dispositifs de sécurité
• Fonctions de gestion et de réinitialisation des alarmes

Le constructeur de machines-outils doit élaborer une séquence de commande complète basée sur le contrôleur CNC et le système PLC utilisés dans la machine.

6. Conditions hydrauliques, de lubrification et de refroidissement

Selon la configuration de la tête de fraisage CNC, l'alimentation hydraulique, la lubrification ou le refroidissement de la broche peuvent être nécessaires pour le changement de vitesse, le serrage et le desserrage des outils, ou encore la régulation de la température. Il convient donc de vérifier au préalable les conditions suivantes :

• Pression hydraulique et débit
• Raccordements de tuyauterie hydraulique
• Méthode de lubrification
• capacité du refroidisseur d'huile
• espace disponible pour la tuyauterie
• Accès à la maintenance et au service

Si la disposition de la tuyauterie n'est pas planifiée avant l'assemblage de la machine, elle risque d'interférer avec le boîtier, le coulisseau ou d'autres composants mécaniques.

Informations recommandées pour le devis et l'évaluation

Pour accélérer la sélection et l'évaluation de l'intégration des têtes de fraisage, il est conseillé aux constructeurs de machines-outils de fournir :

1. Plans d'ensemble de la machine
2. Dimensions de la surface de montage de la tête de fraisage et des trous de boulon
3. espace d'installation disponible
4. Position centrale de la broche
5. marque, modèle et dimensions du servomoteur de broche
6. marque et modèle du contrôleur CNC
7. Spécifications du porte-outil et méthode de changement d'outil
8. Dimensions et matériau de la pièce
9. exigences relatives aux opérations d'usinage, au diamètre de l'outil et à la vitesse de broche
10. Conditions hydrauliques, de lubrification et de refroidissement

Conclusion

YIH KUAN fournit des modules de têtes de fraisage CNC à engrenages destinés à l'intégration par les constructeurs de machines-outils. Son offre couvre principalement le corps de la tête de fraisage, la transmission par engrenages, le mécanisme de broche et la configuration mécanique associée.

C’est pourquoi le choix d’une tête de fraisage CNC ne doit pas reposer uniquement sur les spécifications de la broche ou la bride de fixation. La structure de la machine, les dimensions du moteur, les exigences d’usinage, le dégagement pour le changement d’outil, les signaux des capteurs, le système hydraulique et les conditions de refroidissement doivent être évalués conjointement.