Büyük Gövde İşleme: Açılı Frezeleme Başlıkları Mevcut Makine Kapasitelerini Nasıl Genişletebilir?

Büyük gövde bileşenleri genellikle dişli kutularında, hız düşürücülerde, pompalarda, valf gövdelerinde, makinelerde ve çeşitli endüstriyel yapılarda bulunur. Bu iş parçaları genellikle yan deliklere, derin oyuklara, iç işleme alanlarına ve farklı yönlerde montaj veya konumlandırma özelliklerine sahiptir.

Yüksek hacimli üretim için üreticiler genellikle yatay işleme merkezleri, 4 eksenli veya 5 eksenli makineler veya çok taraflı işlemeyi otomasyon ve çok eksenli kontrol yoluyla tamamlamak için özel işleme sistemleri kullanırlar.

Ancak, bazı büyük, düşük hacimli, onarımla ilgili veya yenileme amaçlı konut bileşenleri için yeni bir çok eksenli makineye yatırım yapmak her zaman en uygun maliyetli çözüm olmayabilir. Mevcut bir makine işleme yönü, makine hareketi veya takım erişilebilirliği ile sınırlı olduğunda, üreticiler mevcut ekipmanın işleme yeteneklerini genişletmek için Açılı Frezeleme Başlığı eklemeyi düşünebilirler.

Açısal frezeleme başlığı, 4 eksenli veya 5 eksenli işleme merkezinin yerini almak için tasarlanmamıştır. Bunun yerine, belirli iş parçaları ve mevcut makine koşulları için esnek bir işleme çözümü sunar.

Açısal frezeleme başlığını ne zaman düşünmelisiniz?

1. Büyük iş parçalarının yeniden konumlandırılması zordur.

Bir gövde bileşeni büyük ve ağır olduğunda, yeniden konumlandırma için vinç veya başka bir kaldırma ekipmanı gerekebilir. Her ek kurulum, taşıma, konumlandırma ve yeniden hizalama süresini artırır.

İşleme özellikleri ağırlıklı olarak iş parçasının yan tarafında yer alıyorsa, sabit 90° açılı frezeleme başlığı, orijinal dikey iş mili çıkışını yatay yöne yönlendirerek kesici takımın belirli yan deliklere, yan duvarlara veya yatay işleme pozisyonlarına doğrudan ulaşmasını sağlar.

Doğru makine ve iş parçası konfigürasyonuyla, açılı frezeleme başlığı, iş parçasının yeniden konumlandırılması ve tekrarlanan sıkıştırma işlemlerinin bir kısmını azaltmaya yardımcı olabilir.

2. Mevcut ekipmanda gerekli işleme yönü bulunmamaktadır.

Bazı geleneksel portal freze makineleri, CNC portal makineleri, delme ve freze makineleri veya özel amaçlı makineler yeterli rijitliğe ve çalışma alanına sahip olabilir, ancak iş milleri yalnızca sabit bir yönde işleme yapabilir.

Bir iş parçasının yatay, dikey veya açılı işlenmesi gerektiğinde, mevcut ekipman işlemi doğrudan tamamlayamayabilir.

Bu gibi durumlarda, gerekli işleme yönüne göre sabit 90° açılı frezeleme başlığı veya üniversal frezeleme başlığı seçilebilir ve böylece mevcut ekipmana ek takım çıkış yönleri kazandırılabilir.

Bu tür bir çözüm, özellikle düşük hacimli, yüksek çeşitlilikteki üretim, tek seferlik parçalar, onarım parçaları veya tek bir işleme özelliği için tamamen yeni bir makine satın almanın gerekli olmayabileceği özel iş parçaları için uygundur.

3. Standart bir iş mili, derin işleme alanlarına ulaşamaz.

Bazı gövde bileşenleri, derin oyuklar, girintili yapılar, iç yan duvarlar veya iş parçasının daha iç kısmında yer alan işleme pozisyonları içerir.

İşleme yönü doğru olsa bile, standart bir iş mili veya geleneksel açılı frezeleme başlığı, yetersiz uzunluk nedeniyle iç alana etkili bir şekilde ulaşamayabilir.

Takım veya takım tutucu çıkıntısını artırmak, rijitliği azaltabilir, titreşimi artırabilir, işleme doğruluğunu etkileyebilir veya girişim sorunları yaratabilir.

Bu durumlarda, üreticiler 90° Derin Frezeleme Başlığı kullanmayı düşünebilirler. Uzatılmış başlık yapısı, işleme erişimini artırır ve aletin standart açılı frezeleme başlığının ulaşmasının zor olabileceği konumlara erişmesini sağlar.

4. Yedek Parçalar veya Düşük Hacimli Bileşenler, Proses Yeniden Tasarımını Pratik Olmaktan Çıkarır

Yedek parçalar genellikle eksik çizimler, alışılmadık iş parçası boyutları, çok düşük üretim miktarları veya üretimi durdurulmuş orijinal ekipman gibi zorluklar ortaya çıkarır.

Sadece az sayıda parçanın işlenmesi gerekiyorsa, fikstürlerin ve süreçlerin yeniden tasarlanması veya yeni bir makine satın alınması aşırı maliyete yol açabilir.

Üreticiler, açılı frezeleme başlığını mevcut ekipmanlarla birleştirerek, işleme yönünü gerçek iş parçası koşullarına göre ayarlayabilir ve işlem esnekliğini artırabilirler.

Bu, açılı frezeleme başlıklarının büyük makinelerin onarımı, ekipman yenilemesi, kalıp onarımı ve özel parçaların işlenmesinde de önemli bir avantajıdır.

Farklı işleme sınırlamaları, farklı frezeleme kafası çözümleri gerektirir.

Açı frezeleme başlığı seçerken, üreticiler yalnızca iş mili hızı veya dış boyutları karşılaştırmamalıdır. İlk adım, gerçek işleme sınırlamasını belirlemektir.

Yukarıdaki tablo yalnızca başlangıç referansı olarak kullanılmalıdır. Nihai seçim, iş parçasının boyutlarına, malzemesine, işleme yönüne, takım boyutuna, makine arayüzüne ve gerçek kesme koşullarına göre yapılmalıdır.

Sabit 90° Açılı Frezeleme Başlıkları: Yan İşleme Yeteneği Eklenmesi

Eğer asıl gereksinim dikey iş mili çıkışını yatay işleme yönüne yönlendirmek ise, sabit 90° açılı frezeleme başlığı düşünülebilir.

Örneğin, IK-A90 90° Açılı Frezeleme Başlığı ve IK-N90 90° Açılı Frezeleme Başlığı her ikisi de 90° takım çıkışı sağlar, ancak farklı işleme öncelikleri için tasarlanmışlardır.

IK-A90: Yüksek Torklu İşleme İçin Tasarlandı

IK-A90 90° Açılı Frezeleme Başlığı, NT50 mil konikliği ve 800 rpm'lik maksimum mil hızıyla daha büyük takımlar, daha yüksek kesme yükleri veya daha ağır kesme koşulları için uygundur.

Büyük bir gövde bileşeninin yan frezeleme, daha büyük çaplı işleme veya daha yüksek torklu kesme gerektirmesi durumunda, IK-A90 uygun bir seçenek olarak değerlendirilebilir.

IK-N90: Yüksek Hızlı Hassas İşleme İçin Tasarlandı

IK-N90 90° Açılı Kafa, NT50 mil konikliğine sahiptir ve maksimum 2.000 rpm mil hızına ulaşarak daha yüksek hızda ve hassas işleme için uygun bir konumdadır.

İş parçası malzemesi daha hafifse, kesici takım daha küçükse veya uygulama yüzey kalitesine ve iş mili hızına daha fazla önem veriyorsa, IK-N90 düşünülebilir.

Bu nedenle, daha yüksek iş mili hızı otomatik olarak frezeleme kafasının daha uygun olduğu anlamına gelmez. Seçim, takım çapına, iş parçası malzemesine, kesme yüküne ve yüzey kalitesi gereksinimlerine göre yapılmalıdır.

90° Derin Frezeleme Başlıkları: Takım Erişilebilirliğini Artırma

İşleme yönü doğru olmasına rağmen geleneksel açılı frezeleme başlığı iş parçasının daha derin bir bölgesine ulaşamıyorsa, üreticiler IK-D90 / IK-D90-L 90° Derin Frezeleme Başlığını değerlendirebilirler.

Bu tip frezeleme kafasının temel amacı, işleme yönünü 90° değiştirmekle kalmayıp, daha uzun bir kafa yapısı sayesinde işleme aralığını da genişletmektir.

Değerlendirilmesi gereken tipik işleme pozisyonları şunlardır:

• Derin konut boşlukları
• İç yan duvarlar
• Gömme yapılar
• Daha derin yan delikler
• Standart açılı frezeleme başlığının iş parçasıyla temas edebileceği alanlar

Konfigürasyona bağlı olarak, IK-D90 serisi, daha yüksek tork veya daha yüksek hız gerektiren hassas işleme koşullarına karşılık gelen 800 rpm veya 2.000 rpm'lik maksimum iş mili hızları sunar.

Evrensel Frezeleme Başlıkları: Çok Açılı İşlemede Daha Fazla Esneklik

İş parçasında sadece sabit yatay veya dikey özellikler değil, aynı zamanda eğimli yüzeyler, açılı delikler veya farklı yönlerde işleme pozisyonları da bulunuyorsa, üniversal frezeleme başlığı düşünülebilir.

IK-U45 45° Üniversal Freze Başlığı ve IK-U90 90° Üniversal Freze Başlığı, farklı işleme yönlerine uyum sağlayacak şekilde ayarlanabilir.

Bu frezeleme başlıkları aşağıdaki gibi uygulamalar için uygundur:

• Eğimli yüzey işleme
• Farklı açılarda delikler
• Çok yönlü montaj özellikleri
• Sık sık yeniden konumlandırılması zor olan büyük parçalar
• Düşük hacimli, yüksek çeşitlilikte özel iş parçaları
• Özel amaçlı veya mevcut makinelerde işleme yönlerinin genişletilmesi

Üniversal frezeleme başlığının en büyük avantajı, işleme yönünde daha fazla esneklik sağlamasıdır. Ancak seçim yapmadan önce, açı ayarlama yöntemi, mevcut girişim boşluğu, takım uzunluğu ve gerçek kesme yükünün de teyit edilmesi önemlidir.

Açısal frezeleme başlığı seçmeden önce hangi bilgiler verilmelidir?

Açısal frezeleme başlığının başarılı bir şekilde takılıp kullanılabilmesi, yalnızca ürün özelliklerine değil, aynı zamanda makinenin, iş parçasının, kesici takımın ve fikstürün genel konfigürasyonuna da bağlıdır.

Frezeleme başlığı seçmeden önce aşağıdaki bilgilerin verilmesi önerilir:

• Makine markası ve modeli
• Mil arayüzü ve tahrik yöntemi
• Mil yüzeyi boyutları ve PCD delik deseni
• İş parçasının çizimi ve genel boyutları
• İş parçası malzemesi
• Gerçek işleme pozisyonu ve yönü
• İşleme derinliği
• Alet tipi ve çapı
• Gerekli iş mili hızı ve kesme yükü
• Makinenin X, Y ve Z eksenlerindeki hareketi
• İş parçası ile fikstür arasında mevcut olan boşluk
• İşleme düzeneğinin fotoğrafları veya videoları

Bağlantı flanşı gerekiyorsa, genel montaj uygunluğunu değerlendirmek için mil bağlantı yüzeyi, tahrik bloğu konumu, flanş kalınlığı ve sabitleme yöntemi de doğrulanmalıdır.

Açısal frezeleme başlığının değeri, mevcut makine yeteneklerini genişletmesinde yatmaktadır.

Büyük, düşük hacimli, onarımla ilgili veya özel gövde parçaları için işleme verimliliği her zaman daha yüksek iş mili hızlarından veya daha gelişmiş makinelerden kaynaklanmaz.

Bazen asıl sorunlar şunlardır:

• Mevcut mil, iş parçasının yan tarafına ulaşamıyor.
• Büyük iş parçasını yeniden konumlandırmak zordur.
• Makine yatay veya açılı işleme yeteneğinden yoksundur.
• Standart mil, derin bir oyuğun içine ulaşamaz.
• Düşük hacimli üretim, tamamen yeni bir makineye yatırım yapmayı haklı çıkarmaz.
• Mevcut makinenin hâlâ kullanılabilir bir hizmet ömrü var ancak yeterli işleme talimatı bulunmuyor.

Bu koşullar altında, uygun bir Açılı Frezeleme Başlığı, mevcut ekipmanın ek işleme yönleri kazanmasına, işleme erişimini genişletmesine ve işlem esnekliğini artırmasına yardımcı olabilir.

Açısal frezeleme başlığı, her gövde işleme uygulaması için standart bir çözüm değildir ve 4 eksenli veya 5 eksenli işleme merkezinin yerini alması amaçlanmamıştır. Bununla birlikte, doğru iş parçası ve makine koşulları altında, makine yükseltmeleri ve özel işleme gereksinimleri için önemli bir araç haline gelebilir.

Çözüm

Açı frezeleme başlığını değerlendirirken, üreticiler modelleri ve iş mili hızlarını karşılaştırmak yerine, öncelikle gerçek işleme sınırlamalarıyla başlamalıdır.

En zorlu işlem yanal işleme mi, daha derin noktalara ulaşma mı, farklı açılardan işleme mi yoksa büyük bir iş parçasını yeniden konumlandırmak mı?

YIH KUAN, işleme yönü, derinlik, iş mili hızı, tork gereksinimleri ve makine koşullarına göre değerlendirilebilen sabit 90° Açılı Frezeleme Başlıkları , 90° Derin Frezeleme Başlıkları , Üniversal Frezeleme Başlıkları ve Uzatma Frezeleme Başlıkları sunmaktadır.